Equipos compactos de Fosas Sépticas

Son los equipos de depuración más simples, económicos, y los que requieren menor mantenimiento. Además no requieren energía eléctrica y no precisa de personal cualificado para su funcionamiento.

El sistema se compone de una sedimentación primaria con digestión anaerobia de fangos, seguido de una fase de clarificación de aguas y por último un tratamiento mediante un filtro biológico. El aporte de aire se realiza mediante tiro disponiendo las condiciones adecuadas para que ello tenga lugar, en caso contrario debe instalarse ventilación forzada.

El tratamiento se lleva a cabo mediante los procesos de: decantación – digestión, clarificación y oxidación biológica en el filtro biológico.

El decantador – digestor realiza la sedimentación primaria y la digestión de fangos, el compartimiento clarificador, realiza una segunda sedimentación y la digestión de fangos presentes, y finalmente el filtro biológico es la zona donde tiene lugar el tratamiento de oxidación biológica de materia orgánica a partir de microorganismos y con un aporte de oxígeno realizado mediante tiro natural o extracción forzada según los casos. El filtro biológico se compone de un material de relleno plástico de alto rendimiento que proporciona una mayor efectividad en el proceso de depuración y ningún inconveniente en cuanto a su mantenimiento.


Para el mantenimiento del equipo se debe realizar un vaciado anual en los dos primeros compartimentos, en sus 3/4 partes, volviéndose a llenar de agua. El tercer compartimento, se limpiará con agua a presión inyectada por la boca de aireación.

Junto con el equipo se entregan las instrucciones para enterrar el equipo, así como las indicaciones para la conducción de las tres tuberías de aireación necesarias para un óptimo funcionamiento del equipo en cuanto a la correcta extracción de gases y recirculación de oxigeno en el filtro biológico y para evitar posibles olores generados en el proceso de descomposición de la materia orgánica.

Los equipos compactos (fosa+Filtro) son depuradoras de bajo coste, sin consumo de energía eléctrica y su mantenimiento es reducido, siendo su rendimiento el siguiente:.

-       Según lexigencia del Real Decreto 606/2003, de 23 de mayo.

-       Fabricación basada en las normas UNE-EN 12566.

Es aconsejable que las altas concentraciones de jabones , aceites y detergentes originados en las cocinas u otras dependencias , no entren a la depuradora , ya que son inhibidores de la depuración que pretendemos conseguir; por eso se aconseja instalar un separador de grasas previo al vertido a tratar en la depuradora.

Destacar también que para un óptimo rendimiento del equipo es necesario que exista una red separada para que las aguas pluviales no entren dentro del equipo ya que de ser así dificultarían el proceso biológico de depuración de las aguas residuales a tratar.

Capacidades : Desde 4 habitantes hasta 300 habitantes. Fabricados en PRFV (poliéster reforzado con fibra de vidrio), en formato horizontal para enterrar.

Fabricación mediante Filament winding : Procedimiento automatizado de alto volumen que es ideal para la fabricación de depuradoras ya que permite obtener piezas huecas por bobinado de diferentes refuerzos de vidrio impregnados en continuo por una resina termoendurecible, sobre un mandril retráctil con control numérico. Sus óptimas propiedades se obtienen cuando la tensión de la fibra es igual en todas las fibras. El mandril va rotando al mismo tiempo que se va enrollando el hilo, o roving, a través de toda su longitud. Debido a la acción de enrollamiento, el filamento compacta al laminado, no siendo necesarios otros métodos de compactación.